لیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلز

کی خصوصیاتلیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلسمندرجہ ذیل ہیں:

1. یہ زیادہ چمکتی ہوئی چمک پیدا کر سکتا ہے، جس سے طباعت شدہ چیز زیادہ شاندار اور اعلیٰ درجے کی نظر آتی ہے۔
2. اس کی ہائی ٹیک کوٹنگ کی وجہ سے، یہ اعلی لباس مزاحمت اور سکریچ مزاحمت فراہم کر سکتا ہے.
3. لے جانے اور ذخیرہ کرنے میں آسان، نمی، آکسیکرن اور نقصان سے متاثر ہونا آسان نہیں۔
4. یہ مختلف قسم کے رنگ اور پرنٹنگ اثر کے اختیارات کی حمایت کرتا ہے، جو مختلف ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

کی درخواستلیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلس:
1. تھرمل ٹرانسفر اسٹیکرز: لیزر تھرمل ٹرانسفر فوائل اکثر اسٹیکرز کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے ٹریڈ مارک، لیبل، پیکیجنگ وغیرہ۔
2. کاغذ کی پیکیجنگ: کاغذ کی مختلف مصنوعات جیسے کاغذ کے ڈبوں، کاغذ کے لٹکانے والے کارڈ، کاغذ کے تھیلے اور گتے کی سجاوٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. پلاسٹک کی پیکیجنگ: یہ پلاسٹک کی مختلف مصنوعات جیسے پلاسٹک کے ڈبوں، پلاسٹک کارڈز اور پلاسٹک کے تھیلوں کی سجاوٹ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
4. چمڑے کی مصنوعات: اسے چمڑے کی مصنوعات جیسے بیگ، بیلٹ اور چمڑے کے جوتے کی سجاوٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. ٹیکسٹائل: کپڑے، کپڑے، جوتے اور ٹوپیاں جیسے ٹیکسٹائل کی سجاوٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

عام طور پر،لیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلسیہ ایک اعلیٰ درجہ کا آرائشی مواد ہے جو مصنوعات کی ساخت اور اضافی قدر کو بہتر بنا سکتا ہے، اس لیے یہ پیکیجنگ پرنٹنگ، کاغذ کی تیاری، چمڑے کی مصنوعات، ٹیکسٹائل اور دیگر ایپلیکیشن شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

کی تفصیلاتلیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلس

آپ کیسے بناتے ہیںلیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلس?

بنانالیزر ہاٹ سٹیمپنگ فوائلسویکیوم میٹالائزیشن نامی ایک عمل عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہاں بنیادی اقدامات شامل ہیں:

1. سب سے پہلے، ایک کیریئر فلم یا سبسٹریٹ مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے اور اسے چپکنے والی تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔

2. اگلا، فلم کو ویکیوم چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور درجہ حرارت اور دباؤ کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

3. ایک دھاتی تار یا ہدف جس میں مطلوبہ دھات، جیسے ایلومینیم یا تانبا، کو پھر برقی رو سے گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ بخارات نہ بن جائے۔

4. پھر دھاتی ایٹم سبسٹریٹ فلم پر گاڑھا ہو کر دھاتی کوٹنگ کی ایک پتلی، یکساں تہہ بناتے ہیں۔

5. کوٹنگ کے عمل کو کئی بار دہرایا جا سکتا ہے، ہر پرت ورق کی مجموعی موٹائی اور استحکام میں اضافہ کرتی ہے۔

6. کوٹنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، گرم سٹیمپنگ ورق کو مطلوبہ سائز میں کاٹ کر تقسیم کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔

گرم سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، ورق کو اس مواد پر رکھا جاتا ہے جس پر مہر لگائی جاتی ہے، اور دھاتی تہہ کو مواد کی سطح پر منتقل کرنے کے لیے حرارت اور دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔ نتیجہ خیز اثر ایک چمکدار، دھاتی ڈیزائن ہے جو انتہائی پائیدار اور خروںچ سے مزاحم ہے۔